Керлинг представляет собой весьма забавную со стороны игру, однако в профессиональных спортивных кругах считается весьма серьезной и сложной дисциплиной

Какая технология применяется при изготовлении камней для керлинга?

Как изготавливаются камни для керлинга?

Керлинг – игра, которая становится все более популярной в разных странах мира. И хотя ее история насчитывает не одно столетие, активный интерес появился не так давно. Сегодня керлинг доступен не только профессиональным спортсменам, но и рядовым жителям городов: во многих мегаполисах есть клубы, где можно попробовать посоревноваться с друзьями, иногда – даже купить камни для керлинга на память. Поэтому производство оборудования, в том числе и снарядов для этого олимпийского вида спорта, не стоит на месте. Раньше в производстве использовался минерал с острова Эйлса Крейг в Шотландии: местный гранит расплавлялся благодаря вулканическим выбросам, а затем быстро охлаждался в воде. Поэтому такой камень получался очень крепким, он редко трескался. В разных странах пытались использовать местные минералы, но ни не выдерживали проверки на играх. В частности, так произошло с уральским гранитом. Сегодня еще одно месторождение, где берут камень для производства снарядов, находится Северном Уэльсе.

На трех станках

В цеха необработанный гранит поставляется в виде больших глыб. Дальше эти куски разрезаются на отдельные плиты при помощи алмазного троса, установленного на специальном станке. Производители стараются создавать плиты такой толщины, которая максимально близка к размерам камней для керлинга.

Затем основа укладывается на следующий станок, где с помощью алмазной коронки из нее выделяется деталь цилиндрической формы. На третьем устройстве внутри просверливается отверстие, в котором будет закреплена ручка снаряда. Стачиваются неровности, детали придается форма камня для керлинга. Следующая задача профессионалов – разместить втулку внутри получившегося снаряда, она садится на специальный очень прочный клей. Последний этап – установка во втулку ручки из ударостойкого пластика. Она прикручивается болтом на резьбу и поджимается ключом с обратной стороны. После придания лоска получившийся камень (вес которого должен быть не больше 19, 96 кг) можно отправлять на лед!